CooperVision
, l’un des principaux fabricants mondiaux de lentilles de contact souples, a été honoré par la
Puerto Rico Manufacturers Association (PRMA)
avec une série de prix prestigieux en matière d’environnement, de santé et de sécurité en reconnaissance des progrès réalisés dans son usine de production à haut volume de Porto Rico. Les lentilles de contact fabriquées sur le site, y compris les marques MyDay® et Biofinity®, sont expédiées dans des endroits du monde entier.

CooperVision a été saluée en partie pour les progrès réalisés dans ses processus de fabrication, remportant le prix du projet d’innovation environnementale de l’année. La société a signalé une réduction initiale de 12,4% de la consommation d’alcool et une diminution de 55% de la demande d’eau à des fins de fabrication dans son usine de Porto Rico, avec des plans pour ajouter deux lignes de fabrication supplémentaires au processus respectueux de l’environnement cette année. Le processus de fabrication simplifié de CooperVision réduit l’élimination des sites d’enfouissement et a présenté des économies de coûts de l’entreprise de 1 million de dollars en 2015, et devrait permettre d’économiser 7,5 millions de dollars supplémentaires en coûts d’exploitation d’ici la fin de 2017.

Lors du Sommet environnemental 2016 et du Sommet sur la santé et la sécurité au travail de la PRMA, CooperVision a reçu d’autres prix, notamment :

Le prix Recycling Platinum Award, qui est décerné à une organisation qui illustre les normes de pratiques exemplaires en matière d’énergie de remplacement et de durabilité. Le site CooperVision recycle plus de 90 % de ses matériaux de fabrication.

  • Le Prix de l’initiative des pratiques exemplaires, remis à l’entreprise qui participe à des initiatives de sécurité novatrices ayant obtenu des résultats exceptionnels ou qui a excellé dans le domaine de la sécurité et de la santé au travail (SST). L’équipe de l’environnement, de la santé et de la sécurité a été reconnue par ce prix pour sa remise à niveau annuelle de l’ESS, une initiative de formation offerte dans le cadre d’une expérience multimédia unique qui a stimulé la participation, la participation de la direction et la compréhension.
  • Le prix du président, décerné à l’entreprise avec des taux de blessures des employés qui sont de 50 à 74% inférieurs à la moyenne nationale. L’équipe de l’environnement, de la santé et de la sécurité au travail de CooperVision a accepté le prix pour la quatrième année consécutive.

L’entreprise a également remporté des prix dans les catégories Recyclage, Minimisation des déchets, Conservation de l’eau, Réutilisation et réduction, Conservation de l’énergie et Minimisation des déchets ou substances dangereux. Parmi les autres lauréats figuraient des fabricants multinationaux tels que Bristol Myers Squibb, Microsoft, Hewlett Packard et Medtronic.

CooperVision a également été reconnue cet été par la
Puerto Rico Aqueducts and Sewers Authority (PRASA)
pour son excellente conformité parmi les utilisateurs industriels importants. Cela place CooperVision parmi un groupe sélectionné d’entreprises, et est particulièrement remarquable en raison de la taille et de la portée des opérations de l’entreprise.

« Nos pratiques écologiques reflètent un engagement à protéger et à maintenir des environnements sains dans les communautés dans lesquelles nous opérons, tout en créant des produits de la plus haute qualité et une croissance économique responsable », a déclaré Rolando Torres, vice-président principal, Opérations de fabrication pour les Amériques chez CooperVision. « De même, la santé et la sécurité de nos employés sont essentielles à notre succès continu. C’est un honneur de recevoir cette reconnaissance de PRMA, en particulier aux côtés de certains des fabricants les plus importants et les plus connus au monde.

Conformément aux pratiques écologiques en constante évolution de l’entreprise, CooperVision a ouvert une
nouvelle usine de fabrication écoénergétique à Alajuela, au Costa Rica,
en juin. L’installation respectueuse de l’environnement comprend un système de luminaires à haut rendement avec support de lumière naturelle, un transformateur principal alimenté à l’huile végétale pour réduire l’énergie et les déchets, des réservoirs d’eau de pluie pour les toilettes, des urinoirs sans eau et un compresseur d’air lubrifié pour réduire la consommation d’énergie. L’usine recycle également jusqu’à 90 pour cent de ses déchets solides, 100 pour cent des composants en plastique générés par le processus de fabrication, et tire 90 pour cent de l’électricité de l’installation de sources renouvelables.